Программный продукт DynOpt марки ALBAT+WIRSAM (A+W) позволяет минимизировать количество остатков и оптимизировать весь производственный процесс.
Август 16, 2012
Вот уже более 30 лет немецкие программные продукты марки ALBAT+WIRSAM, члена корпорации Glaston, занимают лидирующие позиции среди разработчиков и поставщиков программного обеспечения для производства и обработки листового стекла. С момента основания компании и до настоящего времени появляются все новые и новые программные продукты, совершенствуются существующие – и в этом залог международного успеха компании!
Одним из самых перспективных и эффективных детищ A+W стала программа по управлению производством – ALCIM. Изюминка этой программы в ее простоте, а именно в том, что она включает в себя модульные программы, помогающие ей и расширяющие ее возможности. Последним новшеством, расширяющим возможности ALCIM, стал программный продукт DynOpt, разработанный для оптимизации и управления процессом резки стекла. Оптимизируя с максимальным результатом (даже лучше, чем хаотическая оптимизация арфа-пирамид), эта программа управляет динамическими буферными системами и системами сортировки последнего поколения. DynOpt уже в процессе резки ставит стекло в правильную производственную последовательность, что требует минимальных человеческих затрат, и создает оптимальные условия для производства. Благодаря DynOpt достигается максимально возможное использование пространства, материала и мощностей стола резки. Дорогие промежуточные склады, неиспользуемые остатки стекла и переупаковка в отделе доставки ушли в прошлое!
Высоко инновационная система, разработанная доктором Б. Вирзамом, в основу которой легло совершенно новое понятие оптимизации, позволяет уйти от концепции сложных производственных работ и создавать непрерывный поток стекла на производстве в течение одной смены или целого дня, куда также можно включить как срочные заказы, так и повторное изготовление брака с минимальным количеством отходов. Остатки появляются только в том случае, если данный вид стекла не обрабатывается в течение некоторого времени (смены, дня или более длительный период).
Минимизация остатков и увеличение производительности экономят огромное количество материала. Последняя версия DynOpt смогла увеличить производительность обработки всех видов стекла на 5 %. Экономия материала возможна также и при обработке триплекса, если процесс его резки будет также следовать философии DynOpt (существенная экономия денег за использование дорогого вида стекла).
Как работает DynOpt?
Для получения максимальных результатов оптимизации раскроя, DynOpt может менять вид стекла при каждой смене складского листа. Это значит, что возможна следующая последовательность резки: лист стекла вида 1 – лист стекла вида 2 – лист стекла вида 1 – лист стекла вида 3. Попеременная резка стекла является необходимым условием для формирования правильной последовательности резки с помощью нового динамического буфера и соответствующих систем. В тоже время, это позволяет автоматически и в режиме реального времени вырезать брак – часто уже из следующего складского листа данного вида стекла. При обычной организации производства, брак можно вырезать только либо из остатков листа, либо вручную. Очень часто это приводит к хорошо известной, но нежелательной ситуации, когда вся партия ждет, пока последний лист не будет порезан. Как следствие - простой на производстве, что означает потерю драгоценного рабочего времени оборудования. А DynOpt обеспечивает непрерывный поток стекла!
Использование DynOpt вместе с динамическим буфером создает очень компактные решения. Листы, раскроенные в хаотичном порядке, распределяются алгоритмом DynOpt приблизительно на 150 ячеек буфера. Второй шатл автоматически снимает листы и помещает их в требуемой последовательности на арфа-пирамиду. В целом, в буфере всегда находится не более трех арфа-пирамид: а) заполненная, которая ожидает отгрузки, б) заполняемая и в) пустая, ждущая заполнения. Срочные заказы могут быть внесены в этот непрерывный производственный поток в режиме реального времени и без прерывания. Эта структура несравнима с традиционными сортировочными системами, требующими огромного пространства для размещения арфа-пирамид, часто заполняющих проходы.
Более того, монитор DynOpt показывает текущую производственную ситуацию на линии резки и позволяет вмешиваться в созданную системой оптимизацию. Пользователь может посмотреть, например, будет ли остаток у данного типа стекла. Просто перегруппировав заказы, он может избежать появления остатков, особенно для часто используемых видов стекла. Одним из бесспорных преимуществ программы является то, что всегда можно внести изменения – например, когда появляются остатки или если результаты оптимизации неудовлетворительны. Система даже предупреждает о возможности подобных ситуаций, чтобы пользователь мог решить какие шаги ему предпринять!
Появление данного программного продукта не могло остаться незамеченным. С момента его представления DynOpt сразу стал пользоваться спросом у производителей и обработчиков стекла по всему миру. Такие компании, как SCHOLL GLASS и HERZOG GLASS в Германии и INTERPANE во Франции первые стали успешно использовать DynOpt на своих производствах, что не замедлило сказаться как на их эффективности, так и на прибыли. DynOpt просто необходим для тех, кто хочет добиться успеха!
Контактная информация:
ООО «Гластон»
Сущевский Вал ул., д. 3/5
127018, Москва, Россия
тел/факс: +7 (495) 645-71-72
моб. +7 916 390 03 96, +7 916 390 04 58
e-mail: Russia@glaston.net
Похожие новости:
