Вышел из печати очередной 5-6-й номер журнала «Стеклянная тара» за 2013 год.
Август 29, 2013
Тема номера: РЫНОК
Стекольная отрасль: итоги 2012 года
По данным анализа ИАК «ВладВнешСервис» прошедший 2012 год для стекольной отрасли оказался не самым удачным. Во-первых, впервые после кризиса упали темпы роста. Во-вторых, они оказались не только ниже, чем темпы роста ВВП России в целом, но и ниже соответствующих показателей еще 73 отраслей из Общероссийского классификатора видов экономической деятельности (ОКВЭД). В результате по итогам 2012 года Совокупный Валовый Продукт (СВП) стекольной отрасли оказался даже ниже, чем у Почтовой и Курьерской деятельности – всего 128,26 млрд. рублей. В масштабах страны это оказалось настолько малой величиной (около 0,25 % ВВП), что стекольная отрасль даже не удостоилась упоминания на странице Википедии, посвященной экономике России.
Читайте в журнале «Стеклянная тара» № 7 и № 8 (июль-август) 2013 года.
Мир стекла – 2013 (ВЫСТАВКИ)
В Москве в Выставочном комплексе на Красной Пресне с 17 по 20 июня прошла юбилейная 15-я Международная специализированная выставка «Мир стекла – 2015». Выставка является одним из самых заметных событий года в стекольной отрасли, объединяющих многочисленных заинтересованных участников – экспонентов и посетителей для обсуждения и обмена актуальной информацией, мнениями и оценками по поводу развития отрасли в ближайшем будущем. В обзоре приведена информация об основных экспонентах, продукции и новинках рынка.
Технология варки стекла и методы проектирования печей (СТЕКЛОВАРЕНИЕ)
Создание компании Fives Stein Limited (FSL) в 2008 году путем слияния Penelectro и BH-F Engineering обеспечило уникальную возможность объединения опыта и знаний этих компаний в ключевых сферах деятельности. Благодаря полученному опыту, а также ресурсам, выделенным головной компанией Fives Stein (Франция), и сотрудничеству с различными специалистами, компания FSL прочно зарекомендовала себя в качестве разработчика инновационных решений в области варки и кондиционирования стекла. Так, в результате сочетания технологий электрического нагрева, воздушно-газового и кислородно-газового горения, стало возможным успешное использование электрических печей и печей, работающих на смешанном топливе, для производства ряда особо сложных для изготовления видов стекла. В статье раскрывается процесс разработки этих высокотехнологичных решений, а также значение численного моделирования, выполненного в сотрудничестве с компанией CelSian Glass & Solar (Нидерланды). В качестве примера приводится технология варки и кондиционирования высокопрочного стекла для сенсорных экранов.
Система для устранения дефекта «кошачьих царапин»
В статье рассматриваются причины появления дефекта «кошачьих царапин» и технические методы его устранения. Подчеркивается, что однозначно определить причины появления этого распространенного дефекта бывает трудно, поскольку здесь задействовано большое количество переменных факторов, связанных со свойствами огнеупоров, конструкцией и условиями работы стекловаренной печи, распределителя и канала питателя. Дефект проявляется в виде линии или серии линий на поверхности изготавливаемого стеклянного изделия. Практически у всех производителей столовой посуды и стеклянной тары с разной степенью остроты возникает эта проблема, особенно при производстве тонкой столовой посуды из коричневого стекла, так как такая свиль вызывает увеличение общей толщины стекла и приводит к появлению видимого дефекта, неприемлемого для качественной столовой посуды. Такой проблемы никогда не возникает с прессованной столовой посудой из-за гораздо большей толщины стекла в изделии.
Система сортировки сырого магнезита на дробильно-обогатительной фабрике ОАО «Комбинат «Магнезит» (ОБОРУДОВАНИЕ)
Авторы статьи анализируют результаты работы по внедрению и запуску в эксплуатацию системы сортировки сырого магнезита с использованием потоковых лазерных оптико-эмиссионных анализаторов MAYA 6060 –M2010 на потоке дробления дробильно-обогатительной фабрики ОАО «Комбинат «Магнезит».
Собственная генерация – тонкости выбора (ОБОРУДОВАНИЕ)
Уровень износа энергосетей на территории бывшего Советского Союза не позволяет обеспечить надёжное энергоснабжение. И если для некоторых компаний допустима приостановка производственных процессов без особого экономического ущерба, то для предприятия с непрерывными технологическими процессами, например, производство стекла – это может привести к колоссальным убыткам. Дополнительным фактором, требующим ответственного отношения к энергоснабжению, является повсеместное внедрение современных станков и оборудования. Разработанные в странах с качественной системой энергоснабжения, они не адаптированы к суровой российской действительности. Некачественное энергоснабжение влияет и на производительность такого оборудования, и на его надёжность. Для решения обозначенных проблем могут применяться различные варианты. Например, если требуется обеспечить надёжность только по электроэнергии – допустимо использовать так называемые динамические источники бесперебойного питания (ДИБП). Такие решения позволяют компенсировать кратковременные отключения электроэнергии и достаточно длительные (до 10 минут) провалы напряжения. При этом отсутствует необходимость в аккумуляторных батареях, что существенно снижает уровень эксплуатационных расходов.
Анализ систем измерения и регулирования параметров капли (ФОРМОВАНИЕ)
В последнее время многие российские заводы – производители стеклянной тары проявляют интерес к автоматизированным системам контроля параметров стеклоизделий на «горячем участке». Как показывает практика, в ряде случаев такие системы часто находятся в отключенном состоянии или работают время от времени, ввиду того, что их эксплуатация имеет определенные особенности и ограничения, о которых их производители не всегда информируют потребителя. Приведенный в статье анализ автоматизированных систем измерения и регулирования параметров стеклянной капли, эксплуатируемых или предлагаемых к установке на стеклотарных заводах России, - резюме опыта работы авторов в этой области в течение семи лет. Он не затрагивает инспекционные системы, устанавливаемые на «горячем участке».
Новые требования к оформлению деклараций о соответствии по уведомительному принципу (СЕРТИФИКАЦИЯ)
Согласно Постановлению Правительства РФ № 982 от 1 декабря 2009 г. тара стеклянная консервная и бутылки стеклянные значатся в едином Перечне продукции, подлежащей подтверждению соответствия в форме принятия Декларации о соответствии. Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии за № 293 от 25 декабря 2012 г. отменены единые формы сертификата и декларации о соответствии, принятые решением № 896, и утверждены другие единые формы сертификата и декларации о соответствии, а также правила их заполнения. Решение № 293 вступило в силу 27.01.2013 г., однако в нем указывается, что до 1 июля 2014 г. допускается применять единые формы по решению № 896.
Сравнение отечественных и зарубежных стандартов на методы испытаний огнеупоров, применяемых для приемосдаточного контроля (ОГНЕУПОРЫ)
В РФ качество огнеупоров регламентируют стандарты на продукцию, технические условия и стандарты организаций. В большинстве стран за рубежом данные о свойствах изделий приводят в каталогах фирм-изготовителей, а также в корпоративных или фирменных стандартах. Для адекватной оценки качества и обеспечения конкурентоспособности продукции необходимы методы испытаний и контроля качества огнеупоров, обеспечивающие получение сопоставимых результатов, следовательно, необходима унификация и стандартизация методов испытаний и контроля качества огнеупоров. Вместе с тем, Соглашение о технических барьерах в торговле Всемирной торговой организации и Таможенного союза называет применение международных стандартов одним из важнейших условий, обеспечивающих устранение технических барьеров в торговле. В соответствии с этим, при разработке новых и актуализации действующих российских стандартов одной из важнейших задач является максимально возможная гармонизация национальных стандартов на методы испытаний и контроля огнеупоров с международными стандартами и, тем самым, обеспечение сопоставимости результатов испытаний. Анализ отечественных, международных и национальных стандартов зарубежных стран позволил установить сходство и различие стандартизованных методов испытаний, в т.ч. оценить сопоставимость их результатов.
Огнеупоры на основе шпинели для верхнего строения печи (ОГНЕУПОРЫ)
Традиционным материалом для строительства свода стекловаренной печи является кремнезем (динасовый огнеупор). Предельная рабочая температура его эксплуатации составляет 1630 °С. Этот фактор был одним из основных ограничений, не позволяющих повысить максимальную рабочую температуру традиционных регенеративных стекловаренных ванных печей, а также препятствующий проектированию и внедрению кислородно-топливных печей. По утверждению автора статьи магнезиальный огнеупор на шпинельной связке является жаропрочным материалом, который обеспечивает возможность работы при более высоких температурах и дает ряд существенных преимуществ. К ним относятся более рациональное использование энергии и повышение удельного съема стекла при использовании печей традиционной конструкции, а также повышение рентабельности конструкции и эксплуатации кислородно-топливных печей.
Источник: Журнал “Стеклянная тара”
Похожие новости:
